TUFF+ es un producto innovador fabricado con polímeros metalizados utilizando tecnología de vanguardia. Nuestra lámina TUFF+ reciclada es un sustituto más resistente e impermeable a los insectos que las láminas de MADERA CONTRACHAPADA, MDF, PVC y WPC.

Material: Aluminio/PP/HDPE/ABS/HIPS/PVC/WPC/Compuesto de PC

espesor: de 0,5 mm a 100 mm

Tamaño: 1220 mm x 2440 mm / más de 10 mm 1000 mm x 2000/3000/4000/5000 mm

Nuestras láminas metalizadas recicladas son muy resistentes y presentan propiedades como resistencia al agua, a las termitas y al calor, lo que las convierte en una opción ideal resistente a la intemperie para diversas aplicaciones.

Paneles compuestos sólidos de 8x4'

Descripción:

La gama TUFF+ de tarimas de bajo mantenimiento basadas en su aplicación es adecuada para todas las necesidades.

Los colores elegantes, combinados con diferentes acabados superficiales, dan como resultado una opción inigualable para diferentes condiciones que se ven muy bien y se mantendrán así.

Las tablas reversibles para terrazas Shubhwood, de alto rendimiento y bajo mantenimiento, se fijan a una estructura de aluminio con herrajes ocultos, lo que ofrece superficies antideslizantes seguras para caminar descalzo.

Lamas de WPC en diversos tonos y texturas de vetas. Nuestras soluciones para pisos son prácticas, elegantes, requieren poco mantenimiento, son ecológicas y se adaptan a cualquier presupuesto. Ya sea para la piscina o el porche, tenemos la solución perfecta. piso de madera para terraza que está buscando. Elegante y práctica, nuestra solución para pisos le durará toda la vida.

Vigas estructurales para vigas o vigas inclinadas. Los compuestos de FRP ofrecen una relación resistencia-peso óptima, además de una durabilidad superior, resistencia a la corrosión y asequibilidad.

Resistente como el acero y fácil de instalar sin necesidad de grúa en la mayoría de los casos.

Sin óxido

Material compuesto fabricado con vidrio extruido, se pasan rollos de 5 km de alambre de vidrio a través de cada viga.

(Nota no pequeñas fibras de vidrio como las que se usan en la fibra de vidrio)

También disponible en otros perfiles, como montantes de pared.

Entre las aplicaciones típicas se incluyen: estructuras de soporte, plataformas, soportes para techos o pisos, escaleras, pasarelas, plantas de tratamiento de aguas residuales o puentes.

¿Qué es el FRP?

Los paneles reforzados con fibra o los polímeros reforzados con fibra, más comúnmente abreviados y conocidos como FRP, son un material compuesto compuesto por polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP). Tradicionalmente, el FRP se ha utilizado durante décadas en las industrias civil, aeroespacial y automotriz para aplicaciones que requieren una alta relación resistencia-peso y rigidez.

El FRP ha dado el salto al sector de la construcción en forma de perfiles de vigas, montantes y paneles para techos y paredes de fibra reforzada con plástico (FRP).

Este material ligero y duradero se diferencia de los materiales de construcción tradicionales en que ofrece el equilibrio perfecto entre rentabilidad, durabilidad y personalización.

Las ventajas del FRP en el sector de la construcción incluyen:

• Resistencia y durabilidad: muy resistente y resistente a los impactos y arañazos externos.
• Fácil de trabajar, se puede taladrar, cortar, atornillar, etc. con herramientas normales para trabajar la madera.

• Ligeros: las vigas en I o los paneles pueden ser transportados fácilmente por una sola persona e instalados en cuestión de minutos utilizando sujetadores.
• Bajo mantenimiento
• Rentable: los costos de envío y mano de obra se reducen considerablemente.
• Gama de tipos de superficies, colores y texturas únicos: ofrece soluciones únicas y personalizables para cualquier proyecto.
• Resistente al agua y al moho: no se debilita con el tiempo y tiene una superficie no porosa.

La madera se pudre. El acero se oxida. El FRP perdura.
Los materiales de construcción tradicionales tienen su lugar. Pero para entornos hostiles y corrosivos, el polímero reforzado con fibra compuesta (FRP) de Bedford es una opción inteligente.
El FRP estructural tiene la resistencia del acero con una fracción de su peso. No se corroe, no se pudre, es resistente al daño causado por los insectos y no conduce la electricidad. Se puede moldear en innumerables perfiles de FRP para adaptarse a sus necesidades. Y décadas más tarde, cuando esos otros materiales deban ser reemplazados, seguirá teniendo mucha vida útil.

En resumen, las pultrusiones de fibra de vidrio le ofrecen una forma diferente de resolver sus retos de construcción, una que puede reducir los costos y mejorar el rendimiento a largo plazo. Lo mejor es trabajar con las propiedades del plástico reforzado con fibra de vidrio desde el inicio de su proyecto de construcción.

Rejillas de FRP que soportan el peso de personas o animales que caminan sobre ellas.

Adecuado para pasillos de fábricas, granjas avícolas, etc.

¿Qué es el FRP? - Artículo

Características de las rejillas de fibra de vidrio pultruida

• Resistente a la corrosión
• Extremadamente fuerte
• Resistente a los impactos
• Superficie antideslizante / Antideslizante
• Baja conductividad eléctrica y térmica
• Fácil de fabricar en el campo

Color, transparente, etc.

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1. Las láminas para techos de FRP son anticorrosivas y antioxidantes.

Una de las ventajas más evidentes de las láminas para techos de FRP es su resistencia a la corrosión y al óxido. Son conocidas por su durabilidad. Los polímeros y plásticos reforzados con fibra se pueden fabricar con diversos materiales compuestos para obtener las propiedades exactas que se necesitan para un proyecto específico. 

El resultado suele ser un material para techos capaz de soportar la exposición a los elementos y la humedad con un nivel muy alto de calidad. Es importante tener esto en cuenta en la construcción porque La corrosión puede ser muy peligrosa. para la integridad estructural y la seguridad de un edificio, especialmente en lo que respecta al techo. Sin embargo, la corrosión y el óxido no son un problema con las láminas para techos de FRP. 

Las láminas para techos de FRP también son ideales para proyectos que no se enfrentan a condiciones particularmente hostiles, como las viviendas residenciales. Sus propiedades anticorrosivas y antioxidantes les permiten durar más que otros materiales. Esto es especialmente importante en la construcción comercial, que a menudo implica grandes estructuras que deben durar décadas sin perder su estética externa debido a los elementos. 

2. Las láminas para techos de FRP son sencillas y rentables.

Otra gran ventaja de las láminas para techos de FRP es su instalación fácil y asequible. En la industria de la construcción moderna, los proyectos suelen tener plazos ajustados y poco margen para retrasos. Los equipos de construcción pueden entregar resultados rápidos con las láminas para techos de FRP. Son ligeras y los trabajadores pueden acoplarles herramientas como puntos de fijación y cubiertas antideslizantes para facilitar aún más su instalación. 

Además, una vez instalados los paneles, su durabilidad les permitirá durar años antes de tener que ser reemplazados. Los jefes de proyecto y las partes interesadas pueden ahorrar dinero y acelerar la finalización de sus proyectos si optan por láminas de techo de FRP en lugar de otros materiales. Esto convierte a esta opción en una alternativa económica para muchos constructores con un presupuesto y un calendario ajustados.

3. Las láminas para techos de FRP son sostenibles y duraderas.

La sostenibilidad se ha convertido en una prioridad fundamental para las empresas y los consumidores en los últimos años. Las empresas constructoras pueden contribuir al movimiento de la construcción sostenible utilizando láminas de techo de FRP. Pueden elegir un compuesto fabricado con componentes más respetuosos con el medio ambiente. 

Además, elegir láminas para techos de FRP reduce los residuos gracias a su larga vida útil de los paneles. Un techo de FRP durará más que muchas otras alternativas, como las tejas convencionales. Además, cuando llegue el momento de reemplazar el techo, estas láminas simplemente se pueden reciclar. No es necesario llevarlas a un relleno sanitario como otros materiales. 

Incluso las propiedades anticorrosivas de las láminas para techos de FRP contribuyen a su sostenibilidad. Dado que estos paneles no se oxidan ni se corroen, el agua de lluvia que se escurre del techo no contendrá toxinas procedentes de la corrosión del metal, lo que reduce la contaminación que se filtra en el suelo y las vías fluviales circundantes. Esto protege la salud de los residentes del edificio y también es bueno para el planeta.

4. Las láminas para techos de FRP ofrecen una amplia variedad de colores y estilos.

Elegir un material para techos sostenible y duradero no significa sacrificar el estilo y la personalización. Las empresas constructoras pueden ofrecer a sus clientes el tipo de techo perfecto utilizando láminas de FRP. Están disponibles en varios colores y diseños. Con las láminas de FRP también es fácil crear diferentes formas y diseños. Sus propiedades únicas pueden incluso personalizarse modificando los compuestos con los que están fabricadas. 

Estas características hacen que las láminas para techos de FRP puedan utilizarse en diversos proyectos con muchos estilos arquitectónicos. Estos paneles pueden utilizarse en todo tipo de edificios, desde oficinas urbanas hasta retiros corporativos en las montañas. Su nivel de personalización permite adaptarlos a prácticamente cualquier estética. 

5. Las láminas para techos de FRP son ideales para la construcción prefabricada.

Muchos consideran que la construcción prefabricada es el futuro del sector de la construcción, junto con la impresión 3D. Construcción prefabricada y modular dar prioridad a la asequibilidad y la eficiencia en el proceso de construcción. Los componentes fabricados en serie, fácilmente compatibles, permiten producir edificios completos con rapidez. 

Las láminas de techo de FRP son la opción perfecta para construcciones prefabricadas y modulares. Son fáciles y rápidas de instalar, lo que se ajusta perfectamente al eficiente proceso de construcción que requieren estos proyectos. Además, las láminas de FRP combinan bien con diversos estilos de construcción, por lo que una empresa puede utilizar varios tipos en diferentes proyectos. La durabilidad y longevidad de los techos de FRP también contribuyen a la rentabilidad de las construcciones prefabricadas y modulares. 

6. Las láminas para techos de FRP son fáciles de mantener.

Las láminas para techos de FRP son muy prácticas y fáciles de mantener después de su instalación. Gracias a sus propiedades anticorrosivas y antioxidantes, es muy poco probable que se produzcan daños por agua. Esto hace que el mantenimiento anual de los edificios comerciales con techos de FRP sea sencillo y directo, lo que reduce el tiempo necesario para el mantenimiento regular. 

Los edificios con láminas de techo de FRP tendrán menos fugas de agua, una envolvente más resistente y un mejor drenaje durante las estaciones húmedas. Esto se traduce en una mayor durabilidad para todo el edificio. El sistema mantiene el agua alejada del edificio de forma segura, por lo que es menos probable que se filtre por los bordes de las paredes, ventanas y puertas. Un techo resistente e impermeable fabricado con láminas de FRP puede ayudar a prevenir los daños causados por la humedad en todo el edificio, desde arriba hacia abajo. 

7 Durabilidad y estilo con láminas para techos de FRP

Las láminas para techos de FRP son el material perfecto para todo tipo de edificios. Es difícil equivocarse con los techos de FRP cuando se trata de construcciones comerciales, gracias a su durabilidad y características de personalización. La instalación es rápida y sencilla, lo que lo convierte en un proceso rápido y asequible. Esta opción da como resultado edificios seguros y resistentes a la intemperie con un gran estilo y estética.

Los paneles metálicos aislantes, o IMP, son conocidos por sus excepcionales propiedades de aislamiento térmico.

Estos paneles o tablones constan de una cara metálica con un núcleo aislante de espuma y un respaldo metálico opcional.

Los IMP ofrecen eficiencia energética y estabilidad estructural, lo que los hace ideales para aplicaciones en las que el aislamiento es fundamental, como instalaciones de almacenamiento en frío o edificios energéticamente eficientes.

Espesor: de 2,00 mm a 18,00 mm.

GSM: de 250 a 6000

Ancho: 1600 mm máx. X Longitud según sea necesario

Colores: blanco, negro, gris, azul estándar, para cantidades a granel según la carta de colores Pantone.

Calidad: estabilizado contra los rayos UV, FR, ESD, tratado con corona

Superficie: lisa, brillante, texturizada, acabado mate., 

Laminado: tela no tejida, cualquier película a base de polipropileno, XLPE, etc. 

Aplicaciones: construcciones, paneles de encofrado, embalajes, construcción de casas prefabricadas, impresión, almohadillas de capa, maletas de transporte y muchas más...

El panel de MgO, también conocido como panel de óxido de magnesio, es un material de construcción fabricado a partir de óxido de magnesio, un cemento mineral, y reforzado con malla de fibra de vidrio, que ofrece resistencia al fuego, resistencia al agua y durabilidad.

El mejor revestimiento para paneles aislantes estructurales (SIP) debido a sus ventajas.

VÉASE TAMBIÉN:

https://tuffplus.global/announcements/sip/

El MgO tiene características superiores de extinción de incendios en comparación con el cemento Portland, los tableros OSB y la madera contrachapada.. Las características de resistencia al agua del MgO lo hacen más resistente al moho que la madera contrachapada, los tableros OSB y las placas de yeso. Los paneles SIP de MgO ofrecen numerosas ventajas para la salud y la seguridad de los propietarios.

El MgO es resistente al fuego y al moho, y no desprende gases nocivos.

Los paneles SIP gruesos de MgO proporcionan un confort y una eficiencia superiores sin necesidad de aislamiento adicional ni barrera de aire. A los propietarios preocupados por su huella de carbono les gustará que la construcción de viviendas con paneles SIP reduzca drásticamente los residuos de la construcción y las emisiones de carbono del transporte hacia y desde la obra.

Los SIP de MgO se utilizan en paredes, techos, cubiertas y cimientos. Las diferentes configuraciones de SIP son adecuadas para diferentes condiciones.

Tableros de óxido de magnesio frente a otros materiales

Se puede afirmar con seguridad que los paneles de óxido de magnesio presentan varias ventajas con respecto a otros materiales de construcción, basándose en los beneficios mencionados anteriormente.

a. Yeso

Aunque tanto los paneles de yeso como los de óxido de magnesio son ecológicos, los primeros son más perjudiciales para las personas, ya que sus cenizas volantes liberan toxinas al cortarlos.

b. Cemento Portland

El cemento Portland carece de capacidades de resistencia al agua y extinción de incendios. Además, el MgO deja una huella de carbono menor en comparación con el cemento. Y aunque el cemento Portland es reconocidamente resistente, el MgO tiene una mayor resistencia al impacto, a pesar de ser considerablemente más ligero.

c. Madera contrachapada

El MgO es sin duda más seguro que la madera contrachapada como material de construcción. La madera contrachapada no es resistente al fuego y podría propagarlo rápidamente; además, no es resistente al agua, lo que la hace susceptible a la humedad, que podría provocar la aparición de moho, y vulnerable a los daños causados por el agua.

d. Tablero de virutas orientadas (OSB) - un tablero de fibra de madera similar al contrachapado.

En cuanto a seguridad, el MgO es superior al OSB. El OSB libera formaldehído, una toxina peligrosa. No es resistente al fuego ni a la humedad y las termitas.

¿Cuál es la composición del MgO?

Los paneles de óxido de magnesio están fabricados con materiales naturales, como sustancias inorgánicas y fibras vegetales. Son ecológicos, saludables y libres de contaminación, sin amianto, formaldehído ni radiación.

El óxido de magnesio es un mineral inorgánico natural no tóxico. Se calcina y pulveriza hasta convertirlo en polvo y se mezcla con la solución de cloruro de magnesio.
Se añade cloruro de magnesio (MgCl2) al polvo de óxido de magnesio para crear una solución acuosa. Se remueve hasta que se convierte en una lechada de cemento.
La perlita (PO4) es un tipo de obsidiana, una roca vítrea que se enfría rápidamente a partir de la lava en una erupción volcánica. Se utiliza ampliamente como material aislante y se añade a los paneles de óxido de magnesio para mejorar su resistencia al fuego.

La fibra de madera, también conocida como aserrín, se mezcla con la lechada de cemento y actúa como adhesivo para mejorar el rendimiento general del producto.
El tejido no tejido está compuesto por fibras direccionales o aleatorias, con características como resistencia a la humedad, transpirabilidad y flexibilidad, entre otras.
La malla de fibra de vidrio es un material inorgánico no metálico con un excelente rendimiento, que aumenta la resistencia y la dureza de la placa.

DESCRIPCIÓN:

Los perfiles huecos TUFF+ son el material perfecto para pérgolas, cenadores de WPC y elementos decorativos para cenadores de madera. Nuestras secciones ligeras sustituyen a los pesados marcos de acero o madera, que requieren un mantenimiento y un pintado periódicos para evitar el deterioro por la exposición a la intemperie o la corrosión.

Con un aspecto de madera que requiere poco mantenimiento, los perfiles Tuff+ conservan la estética natural de la madera en terrazas y pérgolas de madera, pérgolas de jardín, estructuras en voladizo, estacionamientos, elementos decorativos de edificios y otras aplicaciones.